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分析法在钢桶生产中的运用上

2022-04-29 来源:南阳农业机械网

分析法在钢桶生产中的运用(上)

钢桶的质量问题既是钢桶行业永恒的话题之一,也是长期以来因扰制桶业的难题之一。之所以如此,是因为我们并没有对相关的技术和工艺进行科学的系统研究和管理。ISO9000质量体系的建立,则为钢桶质量的提高和稳定提供了有力的保证。

钢桶生产实际上是一个综合性的具体应用技术。生产过程中看法简单,但它却牵涉到许多领域的技术,例如钢板的开卷、校平过程,属于轧钢整形技术;桶身钢板的磨削或铣削(通常称其为磨边或铣边)工艺,属于金属的切削加工技术;桶身卷圆、翻边和胀筋等工艺,属于金属材料的塑性变形冷加工技术;点焊和缝焊工艺,属于金属材料的焊接技术;钢桶卷边封口工艺渗透着密封技术的精髓和金属材料的塑性变形冷加工技术的具体应用;桶底顶及桶口等生产工艺属于冷冲压技术;桶身除油除锈等工序,属于化学表面处理技术;钢桶表面各种方法的喷漆是属于金属表面涂装技术;钢桶各种涂膜的烘干工艺属于远红外加热技术及其它加热技术;钢桶成品上的图案制作,属于印刷技术的范畴等等……

其中还要用到诸如滚压技术、锻压技术、液压传动技术、气压传动技术、胀型技术、自动化控制技术等。我们通过在钢桶行业从技术到生产的长期研究和实践,发现这些技术和工艺都存在着内在的联系。所以要进行全方位的交互分析,只有这样,我们才能找到质量问题的实质,达到技术、工艺和质量三者统一。

笔者通过长期的理论与实践,创立了“工艺交互影响分析法”。用“工艺交互影响分析法”来分析问题,我们可以看到钢桶生产过程中的每一个工艺过程对质量影响的具体状况。因为大多数的工艺问题初看好像都不会影响到最终的产品质量,但是采用“交互影响分析法”分析后,会发现它对其它工序及最终的产品质量可能会造成一定的影响。

那么,究竟什么是工艺交互影响分析法呢?说白了就是“顺藤摸瓜”。

1 纳入

从成品质量问题的现象开始入手,切忌过早地下结论。先看产生该质量问题的原因可能出现在哪几个工序上,如果不能确定,不妨多纳入几个工序:问题较复杂时可以全部纳入。纳的工序当然都应该是最上一层的工序,不然就可能漏掉某些发生问题的重大因素。比如发现了钢桶的缝焊和卷封三角区部位有渗漏,那么首先直接纳入进行分析的工序肯定是卷边工序,而不会是涂装工序,因为涂装不可能会使该部位渗漏;也不可能直接纳入缝焊工序,因为缝焊工序与卷封工序相距较远,不是它的上一层。虽然它也可能是影响卷封质量的一个因素。如果直接纳入缝焊工序,就有可能忽视或冲淡了其它因素,有可能把真正的原因漏掉了。为了叙述的方便,我们把这个首先被纳入的工序称“A”工序。

2 展开

纳入了要分析的工序,我们就要把这个工序进行展开,展开其实是更进一步的纳入。对影响这个工序质量的直接工艺过程都要全部纳入,充分罗列出来。注意直接这个含义,就是直接进行本工序的工艺过程,间接的生产过程在这里不要展开。比如钢桶卷封工序的展开,直接工艺过程有桶身翻边、桶底、顶预卷边、涂胶等。而缝焊、桶底盖和桶顶盖的成型等都属于间接工序,在这里就不能展开。这个展开的工序我们称“B”工序和“C”工序。

3 分析

对于直接展开的工序1,开始进行分析,分析的主要工作就是测量,也就是按照工艺文件要求,检测这些工艺过程的产品是否合格。这实际上也是一个排摸的过程,对于检测合格的工序,我们标定出来,下一步不再展开,对于检测后发现不合格的工序,我们还要进行进一步的分析。

进一步的分析有两个步骤:

第一步按照“人、机、料、法、环”这五个环节进行分析,看看这些地方有没有问题,如果某一项出了问题,就先解决这一项问题。解决问题后再进行工序试验,如果问题的确得到了解决,这就明它是影响该工序的原因。按照这样的方法,把所有有问题的环节都进行分析,并解决好问题,通过工序试验进行验证,直到这些问题都得到解决为止。(未完待续)

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